120℃/10min

高撕裂硅橡胶（铂金硫化型）是一类通过铂金催化加成反应成型的有机硅弹性材料。该材料基于聚硅氧烷主链，借助含氢硅油与乙烯基硅橡胶之间的加成交联形成稳定的三维网络结构。其特征在于结构完整性高、硫化均匀性好，并具备对精密模具、细节复制及复杂制品成型较强的适应能力。

一、组成体系概述

典型配方体系由以下主要成分构成：

1. 乙烯基聚硅氧烷基胶（主链）

为加成型硅橡胶的基础材料，链段柔性高，化学结构包含 Si–O–Si 键，是形成弹性网络的主要骨架。

2. 含氢硅油（交联剂）

含有 Si–H 活性基团，在铂金催化剂作用下可与乙烯基进行加成反应，使体系完成交联固化。

3. 铂金催化剂

常采用氯铂酸衍生物或铂碳络合体系。催化剂含量较低，但对硫化速度、交联均匀性及材料稳定性影响显著。

4. 填料体系（多为气相法二氧化硅）

用于提升橡胶的三维支撑结构稳定性，使硫化体更适于承受形变与精细加工。

5. 配方调节剂

包括抑制剂、调粘剂、分散剂等，用于调整加工操作时间、粘度、储存稳定性以及与模具材料的适配性。

二、产品供应形态与加工流程
1. 双组分供应

铂金硫化型硅橡胶一般以 A/B 双组分体系包装：

A 组分：基胶、部分填料及抑制剂

B 组分：含氢硅油、铂金催化剂、部分助剂

使用时按规定比例混合并迅速投入加工工序。

2. 加工形式

材料兼容多种成型方法，例如：

浇注工艺

液体注射硅橡胶模成（LIM）

模压成型

双组分混合成型设备（如自动计量混合器）

处理过程中需避免与含硫、含胺、含锡等物质接触，以免影响硫化反应

产品特性

1.优异的抗撕性能(撕裂强度>35kN/m)；

2.优异的加工性能、不粘辊、易脱模；

3.透明性高、适用挤出成型；

4.较好的综合机械性能；

5.热稳定性能好，耐热可达 200℃；

6.长期储存不易结构化；

7.与色料混合可获得明亮的颜色。

产品用途

1.透明硅胶管材；

2.生物医药类管材；

3.硅胶家用品、杂件、餐具；

4.婴儿用品行业(如奶嘴，牙胶等)。

测试标准

邵氏硬度测试标准：ISO 7619-1 Die A.

拉伸应力应变测试标准：ISO 37 Die 1.

撕裂强度测试标准：ISO 34-1 Die B.

回弹性测试标准：ISO 4662.

可塑度测试标准：ISO 2007.(室温测试)

密度测试标准：ISO 2781 Die A.

压缩 变形测试标准：ISO 815 Die A.(175℃/22h)

透光率测试标准：ASTM D 1003 Die A(6mm试片)